国利代木加工工艺注意事项

尊敬的用户：

您好！感谢选择广东国利先进复合材料研发有限公司的产品。由于我司的材料属于先进结构性材料，紧密度较高，尺寸稳定更好，在高压20Mpa下静水压下吸水率极低，另外由于硬度高耐磨性好〒，加工时会有一定粉尘，但其耐热.脆性材料的特性可以减少加工过程中产生的变形和震动。为了提高加工效率和加工＠ 质量，我们提下如下使用建议：

1. 机床选择：  建议使用专门加工代木的高速数卐控加工机床,也可用传统金属加工机床,但是加工效率会比较低.

2.   装夹工艺：

1）锁板加工◆工艺：

    A当对平面比较高要求时，可以上磨床磨平面，再钻孔（用普通铣↘床或台钻），镶牙套;

B用普通铣床飞平面，钻孔，镶牙套

C用胶水粘∩接在CNC机床上，飞平面，再钻孔镶牙套

最后用螺丝将加工件锁紧在已架空的多孔Ψ 螺丝孔板固定板

2）胶水粘接工艺 ：在工☆件的四周滴502 (建议用同声牌绿标502),一般在工件的四个▃角位，每隔距离约100MM再滴↓个固定位；也可以在四周用AB胶，中间滴几滴502 ;拆工件时，必须用对应∞的502溶解剂或AB胶溶解剂喷射，几秒钟后，敲出时，用塑料做垫块贴近工件，用铜棒在水ξ　平方向敲打，切勿垂直方向撬起，这样容易因为胶水粘的☉太牢固，造成工件崩角缺块。

图一.磨床精磨平面    图2直接用502粘在机◇床台面  图3 粘接在代木底板     图4镶牙套     

3加工工艺： 开粗         精光  开粗留余量0.5MM至1MM 

1）加工平面：

A.            当刀具直径63mm以内，建︽议刀具的转速S=3500r/min以上，进给率F=1200m/min以内，切屑深度0.5mm至1MM以内，能得较好的表面光洁度， 转速〖越高越好，如有条件喷切削液（油或水），光洁度更好；

B.            当∩加工平面时，如ξ　果切削深度多于1mm，转速不高（低于 S=2000r/min），进给较快时（大于F=2000m/min)，容易出现崩边◣或麻点。

C.            当加工平面时，必须使用顺☆铣（如：环绕的方式 跟随部件的方式，单向的方式。。。） ，逆铣（常见的平行铣①方式）的方式容易出现崩边或麻点；

如下图：

调整前

 调整后 

2）曲面加工：

整体开粗切削量选择时，建议选→择减少切削量（可以选择1.5mm至3mm），提高进》给速度，同样可以♀提高加工效率。如有条件喷切削液（油或水）可提高切削量（4m'm至6m'm），从※而加倍提高加工效率。

2 刀具▅的选择：建议使用硬质合金刀具,刀具的尺寸及形状与加工铝类↙似，开粗建议选择牛鼻刀类型，精光曲面选用球刀类型【。

3 加工辅助工艺：

1)加工时喷切削液（油或水）：

     可除去粉尘并提高光洁度，同时减少刀具」的磨损，我们的材料在→20Mpa高压液体里是吸水率为0，表面水积◤或油积，只需要先用布或纸』巾先擦一下，再用干燥的气源（6公斤即0.6Mpa以上），用气枪即可吹干净，不会因不干燥而影响喷漆和尺寸，可以ω放心使用。另外部分客︽户担心的喷切削液所带的切削渣会堵住管道问题，我司可以提供过滤①布，放在回流入水口的铁网上方即可，清理方便。

3）加工时不能喷切削液（油或水）：

可使用吸尘方式加工，原理是通过设备产生负压，通过吸管吸走加工切屑并用▲气流冷却刀具，能有效减少灰尘和提高加工精度，吸气出口可以使用除尘布袋收集，收集的粉末我司可以回收利用，保证产品∴环保使用。

4 常规的问╲题：

A,由于没有冷却， 1）容易降低刀具寿命，如烧刀.磨损，产生异味

2）一定量〓的灰尘，

3）加工效『率下降

4）出现麻点崩边

5）光洁度低

      B,喷漆有气泡问题，

1）使用了普通稀释剂，里面成分比较杂，用来卐稀释油漆，容易污染（跟我司材料的反应），产生气体，从而产生气泡的现象，解决方案： 喷◇完可以用热风枪热风吹吹，或在▼太阳底下暴晒，稀释↑剂建议用无水酒精（也叫无水乙醇）

刚开始的气〖泡现         

调整后的效⌒果

建议稀释剂用无水乙醇   

2）擦洗工件的污迹时，建议使用无水乙醇，如特殊情况用了天那水，可以擦完再用水冲洗或擦洗，再用热风或者暴晒干燥工件 ，再喷漆。

3）喷工件时，灰尘ぷ比较多，外风吹起灰尘  解决方案： 在干净的环境，尽量自封闭的空间作业

4）喷漆时，气源含的水分多，   解决方案： 在气源出气处安装干燥系统∞，定√时放掉气罐的积水。

常规刀具使用建议 :

开粗  D63 R0.8或R5 R6 转速S=2000r/min  F=3000m/min 吃刀量1.5MM至3MM

      D30R5         转速S=3000r/min  F=3000m/min 吃刀量1.5MM至3MM

      D21R0.8或D17R0.8  转速S=3500r/min F=3000m/min 吃刀量1.5MM至3MM

光平面  D63 R0.8或R5 R6   转速S=3500r/min  F=1200m/min 吃刀量0.5~1.5MM

        D21R0.8或D17R0.8  转速S=4000r/min  F=1200m/min 吃刀量0.5~1.5MM

光曲面  D21R0.8或D17R0.8  转速S=4000r/min F=2500m/min 吃刀量0.15~0.25MM

  D16R8 D12R6 D10R5 D8R4 D6R3转S=4000r/min F=3000m/min吃刀量0.15~0.25MM

      D4R2  D3R1.5  D2R1 转S=4500r/min F=3000m/min吃刀量0.15~0.25MM 

 以上建议的原则是刀具越小转速需越高，转速越高光洁度越好◤，单位的切削量匹配进给的速率，轻切削，快进给，一样可以提高效率。

处理方案和加工工艺可咨询我司技术部索取案○例资料，谢谢！

技术服务联系■电话：13288425285  许先生      

GL-5120   代木

technical datasheet  （技术数据表）

NOTE: These physical properties reports are typical test values obtained by our test laboratory. If you need help in formulating product specifications, please consult our product management department.

注：这些物理特性报告为我们的测试实验室获△得的典型测试值。如果在制定的产品规格时需要帮助，请咨询我们的产品管理部门